Chung Cư Hà Nội | Chung Cư Giá Rẻ Hà Nội | Chung Cư Cao Cấp Hà Nội

Đá khô, Đá CO2, Đá khói được sản xuất bằng cách nén khí CO2 thành dạng lỏng, loại bỏ nhiệt gây ra bởi quá trình nén, và sau đó cho CO2 lỏng giãn nở nhanh. Sự giãn nở này làm giảm nhiệt độ và làm cho một phần CO bị đóng băng thành "tuyết", sau đó "tuyết" này được nén thành các viên hay khối. Đá khô CO2 dưới áp xuất thường không nóng chảy thành CO2 lỏng mà thăng hoa trực tiếp thành dạng khí ở -78,5độC. Vì thế nó đuợc gọi là "Đá khô" như là cách gọi để so sánh với "Đá uớt" (nước đá thông thường). Đá khô dạng Sợi Đá khô dạng viên nhỏ đường kính từ 3mm đến 9mm còn gọi là Đá CO2 sợi dùng trong vệ sinh công nghiệp là một dạng của Đá CO2 rắn thông thường. Tuy nhiên kích thước đặc biệt hơn vì có hình trụ và phục vụ chính cho nhu cầu vệ sinh công nghiệp. Công dụng: Chủ yếu sử dụng trong ngành công nghiệp để vệ sinh các thiết bị bằng công nghệ bằng đá khô. Chỉ tiêu chất lượng: hàm lượng CO2 >= 99,9 % Đóng gói: Đặt trong túi n

[Đá khô CO2] - Phun đá co2 - đá khô là gì ? - Phun đá khô ( đá co2 ) là một hình thức làm sạch bề mặt, tương tự như phun cát, phun hạt nhựa, hoặc phun hạt mài nhưng thay thế nguyên liệu làm sạch bằng đá khô (đá CO2, đá khói, băng khô). Đá khô, thể rắn của khí carbon dioxide, được gia tốc trong một luồng không khí áp lực và hướng vào một bề mặt để làm sạch nó. Phương pháp Quá trình phun đá khô liên quan đến việc gia tốc viên đá ở tốc độ cực cao Khi tác động đến bề mặt, các viên đá thăng hoa gần như ngay lập tức, chuyển động năng tối thiểu lên các bề mặt cần làm sạch và giảm tối thiểu sự mài mòn. Sau đó đá khô sẽ thăng hoa từ thể rắn sang thể khí, quá trình này hấp thụ một lượng lớn nhiệt từ bề mặt, tạo ra một ứng suất mạnh do sốc nhiệt. Các lớp trên cùng của bề mặt sẽ thay đổi nhiệt rất nhanh và rễ ràng bị cuốn đi nhanh chóng. Hiệu quả của quá trình này phụ thuộc vào độ dẩn nhiệt của bề mặt cần làm sạch và các chất bẩn phía trên. Sự thay đổi nhanh chóng từ thể rắn sang thể khí

Làm sạch các công trình về khuôn mẫu khuôn đúc - Trong những năm gần đây ngành công nghiệp khuôn mẫu ngày càng phát triển với các chi tiết ngày càng đẹp mẫu mã phong phú và đa dạng . Song song với nó là công việc bảo trì bảo dưỡng làm sạch khuôn một cách định kỳ sau mỗi chu kỳ sản suất. Việc làm sạch long khuôn vô cùng quan trọng góp phần không nhỏ vào tăng năng suất sản suất và chất lượng bề mặt của chi tiết Những năm qua ngành công nghệ khuôn mẫu vô cùng phát triển với những công nghệ mới và vật lieu làm khuôn bền bỉ hơn  hì hòm khuôn cũng được sử dụng nhiều lần hơn chất lượng bề mặt chi tiết ngày càng đẹp và sáng bóng hơn . Một trong những sai hỏng của các chi tiết trong ngành công nghệ chép hình này đó là : Bề mặt chi tiết sần sùi không đạt chuẩn ,giỗ khí , vật liệu không điền đầy ….. Mà nguyên nhân chính đó là bề mặt long khuôn không được sạch có dị tật … dẫn tới sự không ổn định của dòng  chảy vật liệu khi đúc ép làm cho vật liệu không được điền đầy và bề mặt vật đúc ép tồn